深藍 S7 生產地周邊配套產業完善嗎？

深藍 S7 的生產地為長安汽車的南京智慧工廠，其周邊配套產業較為完善。

南京智慧工廠定位為全新新能源智能個性化定制示范工廠，規劃年產能 20 萬輛，具備沖壓、車身、涂裝、總裝和電池五大車間。

沖壓車間采用智能柔性檢測系統，設計精度要求正負 0.5mm，采用先進銳棱技術，自動裝箱系統為行業首發。

焊接車間首發焊點在線檢測技術，涂膠質量在線檢測并實時監控，自動化率達 98%。

涂裝車間遵循 10 微米級無塵車間工程控制要求，創新研發雙色漆涂層噴涂工藝，自動化率高達 70%。

總裝車間的輪胎自動裝配和玻璃自動裝配工作站為長安首發，底盤裝配線采用一體式自動合裝系統。

從零部件原材料到整車交付過程中共設置 11 道質量墻確保高品質交付。

此外，工廠具備全新新能源、智能、個性化定制、凈零碳四大特點。

作為新能源工廠，可開發純電動、增程式等車型，首次布局自主開發的 CTP 柔性鋰電池 PACK 生產車間。

通過深度應用智能制造技術，貫通 5G 網絡與物聯網平臺，構建數字運營系統。

通過構建個性化定制模式，OTD 交期承諾僅 16 天。

還是長安首個 0 排放工廠，通過多種方式將單車碳排放降為凈 0 排放。

深藍 S7 核心零部件配套供應商以中國本土供應商為主力，如寧德時代、中創新航等。

在生產設備方面，沖壓工藝采用多連桿機械壓機和雙臂橫桿高速生產線，自動化程度高。

焊接工藝使用先進的激光焊接技術和焊點在線檢測技術。

涂裝工藝采用環保水性涂料、自動加藥、清洗、擠膠和缺陷檢測等技術。

總裝工藝擁有智能化生產線，工業控制系統集成多種功能，可監控追溯裝配流程。

總之，深藍 S7 生產地的南京智慧工廠在生產工藝、配套設施、供應商等方面都展現出了高水平和完善性，為深藍 S7 的高品質生產提供了有力保障。