奔馳車標的制作工藝是怎樣的？

奔馳車標的制作工藝較為復雜精細。

先是原材料的選擇，通常會選用高透明度、透光率達 92%以上的亞克力板材，還有鋅、鋁、銅等金屬。

接著是高溫壓鑄，在 410 攝氏度的壓鑄機器中熔化金屬制成半成品，隨后進行水冷和干粉干燥處理，再由工人手工打磨，讓表面光滑。

然后是吸塑成形，用半自動吸塑設(shè)備將加熱至 230 攝氏度軟化的亞克力板材吸附到模具表面冷卻。

之后進行裁切，把成型與未成型片材分離，保證尺寸精確。

電鍍環(huán)節(jié)也很重要，要經(jīng)過清洗、粗化、敏化、解膠等表面處理，接著沉鎳、鍍銅、鍍鎳，最后鍍上抗氧化高強度的鉻層，賦予金屬光澤，延長使用壽命。

裝燈步驟同樣關(guān)鍵，要確定安裝位置和方法，測量尺寸，根據(jù)不同墻面選擇固定方式，做好接線，固定發(fā)光車標，通電試亮并清潔表面。

另外，常見的奔馳車標制作材料還有不銹鋼、ABS 樹脂塑料。不銹鋼車標通過電焊拼接而成，ABS 吸塑車標因透光性不佳通常采用背發(fā)光，亞克力車標則因良好的透光性可內(nèi)發(fā)光。

每個環(huán)節(jié)都嚴格把控，精心操作，才能打造出精美獨特的奔馳車標。