豐田生產方式如何提高生產效率?

豐田生產方式能提高生產效率,主要通過以下方法。

首先,要明確提高效率需與降低成本結合,以少量人員制造必要物品為方向。觀察生產線和人員動作,改善過量制造、等活、生產波動等現象,減少不必要作業和無效勞動,讓工作比例接近百分之百。比如一條十人一天產百個產品的生產線,經改善,八人就能產百個,還可能用八人產一百二十五個,之前的二十五個生產能力就是被浪費掉的。

其次,徹底杜絕多種無效勞動和浪費,像過量制造、等活時間浪費、運送無效勞動、加工本身無效勞動和浪費、庫存浪費、動作無效勞動、制造次品的無效勞動和浪費。

再者,按需要數量生產,使人員與生產量吻合,讓多余人員浮現,對其充分有效利用,而非輕易解雇。

豐田生產方式有很多成功案例,如佳能公司,引進“培養多面手”與“以人為本”的管理制度后,60 名工人減到 8 名,生產效率提高 1.5 倍以上,還提高了員工成就感和責任感。

另外,豐田生產方式包含一些精髓,像價值流圖用于制定生產計劃和改進流程,流程改進不斷優化生產減少浪費,拉動生產根據客戶需求安排,標準化工作確保各環節達標,持續改進不斷提升生產方式。

總之,豐田生產方式強調精益生產,減少浪費,通過各種措施實現效率最大化和質量最優化,值得其他企業借鑒。

特別聲明:本內容來自用戶發表,不代表太平洋汽車的觀點和立場。

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