問
輪胎廠的生產流程是怎樣的
輪胎廠的生產流程可不簡單,要經過好多道工序。
首先是密煉工序,把碳黑、天然/合成橡膠、油、添加劑、促進劑等原材料在密煉機里混合加工,生產出膠料。所有原材料進密煉機前得測試,合格才能用。這鍋料大概 250 公斤,膠料成分看輪胎性能要求,也隨配套廠和市場需求變。
接著是膠部件準備工序,包括擠出,壓延,胎圈成型,簾布裁斷,貼三角膠,帶束層成型這六個步驟。擠出能出胎面、胎側等部件。壓延給簾線掛膠成簾布。胎圈由鋼絲掛膠纏繞。簾布裁成合適寬度并接好接頭。三角膠條手工貼到胎圈。帶束層成型讓鋼絲兩面掛膠并裁斷成規定角度和寬度。
然后到輪胎成型工序,把半成品在成型機上組裝成沒硫化的生胎,生胎檢查后去硫化工序。
硫化工序里,生胎在硫化機模具里經適當時間和條件硫化成成品輪胎,就有了外觀圖案和胎面花紋。
之后是最終檢驗工序,先目視外觀檢查,再均勻性檢測,測徑向力、側向力等。接著做動平衡測試。最后 X-光檢測,沒問題就運到成品庫。
輪胎生產還會做測試,新規格設計時大量測試確保性能達標,投產后也繼續測試監控質量。
總之,輪胎生產是個復雜又精細的過程,要用到好多材料和設備,每個工序都得嚴格把控,才能做出好輪胎。
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