深藍S05生產工廠的智能化程度如何？

深藍 S05 的生產工廠智能化程度極高。這座全域 5G 數智化工廠，憑借 5G 技術連接生產各要素，12000 多臺設備組網，每秒采集 100 萬點位，實現全域遠程診斷與 OTA 迭代。關鍵工序全自動化，“AGV + 機器人 + 無人倉” 打造智慧物流。各工藝自動化率 100%，檢測有 AI 視覺與軟件自動封測。從軟件到硬件，全方位的智能化保障了深藍 S05 的品質與生產效率。

在設備連接與數據處理方面，這座工廠展現出了強大的實力。規模化、完整地運用5G端到端特性，將生產設備、人員、物料以及工藝數據緊密相連。12000多臺設備成功組網，每秒高達100萬點位的采集效率，讓工廠如同擁有了敏銳的“感知神經”。通過這些數據，不僅能實時掌握生產狀況，還能進行全域遠程診斷，一旦設備出現問題，可迅速定位并解決。OTA迭代更是讓工廠的生產技術與時俱進，不斷優化生產流程，確保深藍S05在快速量產的同時，每一輛車都能保持出眾且一致的品質。

關鍵工序的100%自動化，是工廠智能化的一大亮點。沖壓、焊接、涂裝、壓鑄、電池生產等各個工藝環節，均實現了高度自動化。這不僅極大提升了生產效率，更保證了產品的高精度品質。而“AGV + 機器人 + 無人倉”的模式，構建起了智慧物流新樣板。AGV自動導引車靈活穿梭，機器人精準操作，無人倉高效存儲調配物料，使得生產線與市場需求高度適配，車輛制造與交付效率進一步提升。

檢測環節同樣充滿智能化科技。在線AI視覺檢測如同精準的“眼睛”，不放過任何細微瑕疵；軟件自動封測工藝則為車輛的軟件系統保駕護航。從硬件到軟件，智能化貫穿深藍S05生產的每一個環節，全方位保障了產品的高質量，讓深藍S05從這座智能化工廠駛向廣闊市場。