車輛噴漆的工藝流程是什么？

車輛噴漆的工藝流程較為復雜，一般包含車身防銹及內涂裝、斜邊打磨修整、除塵清潔、貼護、涂層底漆、填補膩子、打磨舊漆、噴涂中間漆、再次打磨、檢查微填、噴涂普通漆、素色漆或珍珠漆、清漆，最后進行干燥、打蠟拋光等步驟。這一系列流程從基礎的防銹處理開始，逐步精細打磨、上色、保護，每一步都不可或缺，旨在讓車輛獲得美觀且耐用的漆面效果 。

車身防銹及內涂裝是噴漆的根基，由鈑金工依據車身實際狀況完成，為后續工序奠定良好基礎。緊接著的斜邊打磨修整，需用 P60 - 180#砂紙對相關部位細致打磨，讓邊緣更加平滑。除塵和清潔環節同樣關鍵，利用壓力槍及除硅清潔劑，將微塵與污漬徹底清除，確保噴漆表面潔凈無雜質。

貼護時運用反貼技巧貼上遮蔽紙，精準保護不需要噴漆的區域。涂層底漆步驟，需在打磨后露出金屬的位置，混合 4:1 的紅底漆施噴 1 - 2 層并烤干，增強底漆附著力。若有針孔等瑕疵，必要時選用膩子進行填補。

用 P280#砂紙徹底打磨需噴涂中間漆的舊漆，再次除塵、清潔后，混合多功能中間漆 2 - 3 層，每層間隔 5 - 10 分鐘，60 度烤干 30 分鐘，再噴打磨指示層，以便后續檢查打磨效果。

隨后用 P320 - 400#砂紙打磨干燥后的中間漆，仔細檢查打磨效果，可進行微填處理。再次除塵和清潔后，開始噴涂普通漆 2 - 3 層，每層相隔 5 - 10 分鐘，并根據溫度添加固化劑和稀釋劑。接著噴涂 2 - 3 層素色漆、銀粉漆或珍珠漆，每層間隔 5 - 10 分鐘，確定車輛的最終顏色。

最后混合及施噴兩層清漆，每層間隔 5 - 10 分鐘，同樣配合溫度添加固化劑和稀釋劑。靜置 5 - 10 分鐘，60 度干燥 30 分鐘，通過手指輕觸判斷干燥程度，完成后進行打蠟拋光，讓漆面更加光亮。

車輛噴漆工藝流程中的每一步都緊密相連，任何一個環節出現偏差，都可能影響最終的噴漆效果。只有嚴格按照流程操作，才能為車輛打造出完美的漆面，使其既美觀又能長久保護車身。