鈑金件噴漆后出現(xiàn)流掛現(xiàn)象是什么原因?

鈑金件噴漆后出現(xiàn)流掛現(xiàn)象,原因主要集中在稀釋劑、施工條件與漆層處理等方面。在稀釋劑環(huán)節(jié),若使用不當(dāng)或質(zhì)量欠佳,像過量用干燥慢的稀釋劑,降低了漆液粘度,就易造成流淌。施工時(shí),噴槍移動(dòng)慢、扇面窄、氣壓低、距離近等,會(huì)使漆層堆積。而一次性噴涂過厚、間隔時(shí)間短,沒給前層足夠干燥時(shí)間,同樣會(huì)引發(fā)流掛。

首先來說稀釋劑,它在噴漆過程中起著關(guān)鍵作用。如果選擇的稀釋劑不合適,比如其干燥速度過于緩慢,就會(huì)使漆液長(zhǎng)時(shí)間處于較為稀薄的狀態(tài)。在重力的作用下,這些漆液就容易向下流淌,進(jìn)而形成流掛現(xiàn)象。而且若過量使用稀釋劑,會(huì)進(jìn)一步降低漆液的粘度,讓漆液的流動(dòng)性變強(qiáng),流掛問題也就更為突出。

施工條件對(duì)噴漆效果影響也不容小覷。噴槍移動(dòng)速度過慢,意味著在某一區(qū)域停留時(shí)間過長(zhǎng),過多的漆液會(huì)聚集在此;扇面過窄,漆液不能均勻分散,也易造成局部漆層過厚;空氣壓力過低,漆液霧化效果不佳,難以均勻附著在鈑金件上,而是容易堆積;噴槍距離基底過近,會(huì)使得大量漆液直接噴射在一個(gè)小范圍,導(dǎo)致漆層堆積嚴(yán)重,最終都可能引發(fā)流掛。

漆層處理方面,一次性噴涂過厚是引發(fā)流掛的常見原因。當(dāng)厚厚的一層漆覆蓋在鈑金件上,底部的漆液承受較大壓力,且由于漆層過厚干燥緩慢,在未完全干燥固定前,很容易因重力而向下流動(dòng)。另外,若兩層漆之間的噴涂間隔時(shí)間過短,前一層漆還未充分干燥,后一層漆又覆蓋上來,這也會(huì)增加流掛發(fā)生的幾率。

總之,鈑金件噴漆后出現(xiàn)流掛現(xiàn)象,是多種因素綜合作用的結(jié)果。無論是稀釋劑的選擇與使用、施工條件的把控,還是漆層處理的細(xì)節(jié),任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都可能導(dǎo)致流掛情況的出現(xiàn)。只有重視這些因素,規(guī)范操作流程,才能有效避免流掛現(xiàn)象,提升噴漆質(zhì)量。

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