車用尿素水生產配料的流程是怎樣的？

車用尿素水生產配料流程，因配方不同而有所差異。普通型配方為高純尿素 32.5%與去離子水 67.5%，先將二者按比例混合，攪拌至完全溶解并無雜質。若為防凍型配方，在上述基礎上，還需加入 15%甲醇，即先完成普通型的混合，再根據需求加入甲醇攪拌均勻。整個流程需使用高純度原料，嚴格把控比例，充分攪拌并過濾雜質，以確保產品質量。

在原料準備階段，高純度尿素需達到99.5%以上純度，這是保證產品質量的基石。去離子水的使用也至關重要，它能有效減少雜質的影響。準備好這些關鍵原料后，便是混合環節。將尿素緩緩加入水中，這個過程中速度不能過快，否則局部濃度過高會影響溶解效果。持續攪拌，直到尿素完全溶解，形成均勻的混合液。

當涉及到防凍型配方時，在普通型混合完成后，要根據實際需要加入甲醇。甲醇的添加需精準控制比例，加入后再次進行攪拌，讓甲醇與已有的混合液充分融合，達到整體均勻分布的效果。

混合完成后，過濾是必不可少的步驟。通過專業的過濾設備，去除混合液中可能存在的雜質，這些雜質若不除去，極有可能堵塞車輛的尿素噴射系統，影響正常使用。

過濾后的純凈液體，要儲存于清潔且密封的容器中。這樣做的目的是防止外界雜質進入，同時避免光照和高溫對其產生不良影響。之后，還需用專業儀器如折光儀等測試濃度，確保其符合32.5%的標準。達標后貼上標簽，注明濃度和制作日期等關鍵信息。

總之，車用尿素水生產配料流程雖看似不復雜，但每一個環節都需要嚴格把控。從原料的選擇到混合、過濾、儲存以及最后的檢測和標注，每一步都緊密相連，共同保障產品質量，以滿足車輛尾氣處理系統的需求，助力環保出行。