防凍液加工廠家的生產工藝一般包含哪些環節？

防凍液加工廠家的生產工藝一般包含原料選擇與配比、混合攪拌、PH 調節、濃縮、質量檢測、分裝存儲等環節。原料選擇需用高純度乙二醇、去離子水及多種添加劑并精確配比；混合攪拌要借助專業設備使成分均勻；PH 調節讓混合物達到穩定 PH 值；濃縮去除部分水分；質量檢測涵蓋冰點、沸點等項目；分裝存儲則要選合適包裝材料，存于干燥陰涼處。這些環節環環相扣，保障防凍液的質量。

在原料選擇與配比環節，高純度乙二醇是防凍液的基礎成分，一般占比在 30% - 60% 。去離子水的使用，有效減少了雜質對防凍液性能的干擾。而防銹劑、防腐劑、消泡劑等各類添加劑，對提升防凍液的綜合性能起著關鍵作用。精確的配比是重中之重，任何失誤都可能導致防凍液的性能指標無法達標。

混合攪拌時，專業攪拌設備必不可少。需以適中的速度攪拌，且時間不少于 30 分鐘，如此才能確保各種成分均勻融合。同時，生產環境與設備的清潔也不容忽視，以免雜質混入影響產品質量。

PH 調節環節，通過加入特定的 PH 調節劑，讓混合物達到穩定的 PH 值。這一步對于保證防凍液的化學穩定性，防止其對車輛部件產生腐蝕等不良影響意義重大。

濃縮步驟中，通常會采用高溫加熱的方式，去除混合物中的部分水分，提升防凍液的濃度，使其達到規定的標準。

質量檢測是把控產品品質的關鍵關卡，涵蓋對冰點、沸點、PH 值、腐蝕性等多個項目的嚴格檢測。只有各項指標全部合格，產品才能進入下一道工序。

分裝存儲環節，要根據不同的需求，選擇合適的包裝材料。包裝上需清晰標注產品的重要信息，如成分、使用說明、保質期等。存儲時，將其放置在干燥、通風、陰涼的環境中，確保產品能長時間保持最佳性能。

總之，防凍液加工的每一個環節都緊密相連，只有嚴格把控各個環節，才能生產出質量可靠、性能優良的防凍液產品，為車輛的正常運行提供有力保障 。