手動調配拋光液和機器調配在方法上有什么不同，分別怎么調？

手動調配拋光液和機器調配在方法上區別明顯。手動調配需按1:1 - 1:3的比例將拋光液與水稀釋，然后用棉布或海綿蘸取，以畫圈方式均勻涂抹在物體表面，厚度控制在1 - 2毫米，單次拋光面積不宜過大。而機器調配可依據設備要求調整濃度，將拋光液滴在拋光墊或拋光盤上并確保分布均勻，開機后根據材質設定合適轉速。兩者各有其操作要點，在調配時都需謹慎規范。

手動調配時，除了要精準把握稀釋比例，涂抹過程也很關鍵。用棉布或海綿蘸取拋光液后，畫圈動作要連貫、平穩，力度既不能過重以免損傷物體表面，也不能過輕導致拋光液涂抹不均。控制單次拋光面積不超過20平方厘米，能更好地保證涂抹效果和質量。而且，整個涂抹過程要一氣呵成，避免出現局部濃淡不一的情況。

機器調配則在濃度調整和轉速設定上有諸多講究。根據不同設備的要求調整拋光液濃度，是確保拋光效果的基礎。將拋光液滴在拋光墊或拋光盤上時，要注意分布均勻，可提前進行簡單的操作，讓拋光液能更全面地覆蓋。開機前務必檢查一遍，防止出現局部無拋光液的狀況。至于轉速設定，像金屬材質，粗拋時需將轉速控制在1500 - 2000轉/分鐘，這樣能快速處理表面；精拋時轉速在800 - 1000轉/分鐘，可進一步提升光潔度。

總之，手動調配和機器調配拋光液各有獨特之處。手動調配注重涂抹技巧和細節把控，更考驗操作者的經驗與耐心；機器調配則依賴設備性能和參數設置，對設備的熟悉程度和前期準備要求較高。在實際操作中，要依據具體情況選擇合適的調配方式，以達到理想的拋光效果。