新的車用尿素工藝相比傳統工藝有哪些優勢？

新的車用尿素工藝相比傳統工藝優勢顯著，體現在多個方面。一方面，新的制備方法可降低成本與環境污染，還能實現資源高效利用，像新藍1號新技術可抑制結晶、減少危害。另一方面，新的車用尿素工藝解決了諸多質量問題，優化裝置運行，提升產品質量。同時，新工藝采用超濾等技術，降低部件磨損堵塞風險，提高催化融合能力，降低成品中非尿素基有機物含量。

在成本與環保層面，新的車用尿素工藝展現出卓越的效能。以新藍1號為例，其獨特的制備流程極為精細。將尿素合成反應液精準送入尿液罐，歷經閃蒸等一系列復雜操作，得到純凈結晶尿素，同時高純水制取環節嚴謹有加。二者按精確比例混合，制成的車用尿素溶液不僅質量可靠，還在降低成本的同時減少了環境污染，實現了資源的高效利用，這是傳統工藝難以企及的。

質量把控上，新工藝更是全面超越傳統工藝。在縮二脲含量控制方面，從溫度與停留時間兩個關鍵維度進行深度優化，通過降低關鍵工藝點溫度、縮短尿液停留時間，成功將原料尿液中縮二脲含量控制在要求范圍以下。解決顏色與渾濁問題時，源頭控雜與末端過濾雙管齊下，加大排油頻次并增設多級精密過濾，極大提升了產品透光率。對于醛類物含量，通過原料純度管控與工藝調整并重，讓醛類物含量穩定達標，保障裝置穩定運行。

在技術創新上，新工藝的超濾技術讓生產工藝實現質的飛躍。更精密的超濾系統、EDI去離子設備，大幅提高雜質去除率，降低不溶物含量，有效減少尿素泵等部件的磨損堵塞風險，讓SCR系統管路始終保持通暢。SCR催化融合技術增強了催化融合能力，減少副反應與結晶結垢物的產生，降低尿素消耗量和SCR系統故障率，為車主節約維護成本。靶向極差吸附技術則降低了成品中非尿素基有機物含量，避免對國六SCR催化劑造成污染。

綜上所述，新的車用尿素工藝在成本控制、質量提升以及技術創新等多方面的優勢，使其在行業中具有明顯的競爭力，為汽車環保與高效運行提供了堅實保障。