拋光液測試的流程是怎樣的?

拋光液測試流程包含多個環節,從取樣到出具報告環環相扣。首先是規范取樣,儲罐和桶裝取樣方式不同;接著測定總固體含量,用特定稱量皿在規定溫度下干燥稱重并計算;然后進行表觀粘度測試,對儀器和樣品處理有明確要求;還有凍融穩定性測試和比重測定。此外,全成分檢測涉及取樣、分離雜質、化學分析和結果驗證等。整個流程細致嚴謹,確保測試結果準確可靠。

在規范取樣環節,儲罐取樣需使用帶遙控開啟裝置的加重取樣器,分別從頂部、中部和底部各取至少473 mL樣品,若出現分層情況,則需攪拌至總固體含量差異≤1%。而桶裝取樣則有滾動混合法和機械攪拌法兩種方式。滾動混合法需將桶體側放滾動10分鐘,倒置15分鐘后再滾動10分鐘;機械攪拌法則要用110mm不銹鋼螺旋槳,轉速≥900 r/min 。

總固體含量測定過程中,要使用帶蓋鋁制稱量皿,精確稱取1g樣品,在105±2℃的烘箱中干燥2小時,之后在干燥器中冷卻后稱重,并且重復操作直至兩次結果差異≤0.1%,最后通過公式計算得出含量。

表觀粘度測試對儀器要求嚴格,需用旋轉粘度計,其轉速范圍在0.5 - 60 r/min,扭矩傳感器精度±1% FS,溫度控制在25±2℃。樣品要先過425μm篩網,經過真空脫泡處理,低速預旋轉1分鐘后調至中間量程轉速,讀取穩定后的粘度值。

凍融穩定性測試需將100mL樣品分裝至120mL玻璃螺口瓶,在-10±2℃冷凍18小時,室溫解凍6小時為1個循環,仔細觀察現象,同時另設72小時長周期測試組。比重測定使用E100標準比重計,在15±0.5℃的溫度下,讀數時要保證液面呈水平直線,不透明液體還需進行彎月面修正,對精度有明確要求。

全成分檢測同樣不容忽視,從拋光后的表面或拋光設備中準確取樣,接著分離雜質,隨后運用光譜、質譜、色譜分析化學物質,最后驗證結果準確性。

總之,拋光液測試流程繁雜且精細,每個環節都關乎最終結果的可靠性。只有嚴格按照流程操作,才能為相關產業提供準確有效的數據支持,推動行業發展。

特別聲明:本內容來自用戶發表,不代表太平洋汽車的觀點和立場。

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