常見高強度螺栓材質的優(yōu)缺點是什么？

常見高強度螺栓材質有合金鋼如 40Cr、42CrMo 等，碳鋼如 8.8 級、10.9 級、12.9 級等。

40Cr 有一定韌性和硬度，價格較低，適一般高強度要求。

42CrMo 強度和韌性高，能承大負荷和沖擊。

45#鋼硬度和耐磨性好但較脆，多用于螺母和螺柱桿。

35CrMo 強度和韌性優(yōu)，適合高要求、大壓力場景。

20CrMoTi 是鈦合金強化材料，材質輕、耐腐蝕和耐磨損，強度和韌性出色。

按強度等級分，8.8 級碳鋼用于一般結構連接，10.9 級碳鋼強度更高適更高強度連接，12.9 級碳鋼強度極高適極嚴要求應用。

選高強度螺栓材質要考慮工作環(huán)境，復雜環(huán)境得耐蝕耐磨；看承受壓力，大壓力選高強度材質；明確受力類型，受拉力要高強度且韌性好材質。

比如 40Cr 用于螺栓球節(jié)點網架，20MnTiB 高強螺栓延遲斷裂性能優(yōu)于 40B 。

還得依據 GB/T3098.1 標準看材料化學成分，考慮螺栓截面尺寸、冷變形工藝要求、耐低高溫和腐蝕性能、塑性和沖擊韌性及耐延遲斷裂性能等，同時盡量選采購成本低、市場資源足的材料。