鄭州東風日產工廠在環保方面有哪些舉措？

鄭州東風日產工廠在環保領域通過技術創新、綠色制造與產品布局的多維舉措，實現了生產端與產品端的雙重低碳實踐。

在生產環節，工廠以技術升級驅動綠色轉型：采用生物法廢氣凈化技術處理工業廢氣，車身噴漆工藝全面替換為環保水性涂料，既降低污染排放又提升生產效率；同時布局光伏設施年發電超千萬kWh，結合能源管理優化年節約用電36萬kWh，憑借這些成果榮獲河南省綠色工廠稱號。在產品端，工廠響應“節能環保地造車，造節能環保的車”理念，推出銳騏7 EV、銳騏6 EV等新能源皮卡，已廣泛服務于央企及行業客戶，將綠色制造延伸至產品全生命周期，既展現了企業對環保事業的深度參與，也以實際行動踐行了汽車制造企業的社會責任感。

在生產環節，工廠以技術升級驅動綠色轉型：采用生物法廢氣凈化技術處理工業廢氣，車身噴漆工藝全面替換為環保水性涂料，既降低污染排放又提升生產效率；同時布局光伏設施年發電超千萬kWh，結合能源管理優化年節約用電36萬kWh，憑借這些成果榮獲河南省綠色工廠稱號。在產品端，工廠響應“節能環保地造車，造節能環保的車”理念，推出銳騏7 EV、銳騏6 EV等新能源皮卡，已廣泛服務于央企及行業客戶，將綠色制造延伸至產品全生命周期，既展現了企業對環保事業的深度參與，也以實際行動踐行了汽車制造企業的社會責任感。

從生產端到產品端的環保閉環構建，體現了鄭州東風日產工廠對綠色發展的系統性思考。生產環節的每一項技術革新，都圍繞著能源節約與污染減排的核心目標展開：生物法廢氣凈化技術讓工業廢氣處理更高效，水性涂料的應用則從源頭減少了揮發性有機物排放，而光伏與能源管理的結合，更實現了清潔能源的自主供給與傳統能源的精細化利用。這些舉措不僅讓工廠自身的碳足跡持續縮小，更通過綠色制造標準的落地，為行業提供了可借鑒的環保生產范式。

產品端的布局則進一步拓展了環保價值的邊界。銳騏7 EV、銳騏6 EV等新能源皮卡的推出，并非簡單的車型迭代，而是針對商用車領域的綠色需求給出的解決方案。這些車型服務于央企及行業客戶，意味著其環保效益將通過物流、工程等場景的規模化應用被放大，從單一產品的減排，延伸到整個產業鏈的低碳轉型。這種“造車”與“用車”環節的環保聯動，讓企業的社會責任從工廠圍墻內走向更廣闊的社會場景。

無論是生產中的技術創新，還是產品端的綠色布局，鄭州東風日產工廠的環保實踐始終圍繞著“效率與環保雙贏”的邏輯展開。它以實際行動證明，汽車制造企業可以通過技術升級與理念革新，在追求經濟效益的同時，為環保事業貢獻切實的力量，這種可持續的發展模式，也為行業的綠色轉型提供了有益的參考。