極氪001生產廠家的生產工藝特點

極氪001的生產廠家極氪智慧工廠在生產工藝上具有諸多顯著特點。

首先，從源頭踐行定制化理念，通過虛擬工廠的數字化運行和工業互聯網賦能，能根據客戶喜好和需求提供針對性服務，為大規模定制化生產奠基。

其擁有高度智能的四大車間，沖壓車間擁有6900T的全封閉高速沖壓線，生產節拍快且效率高。

焊裝車間382臺柔性機器人實現100%自動化焊接，采用多種先進焊接工藝，確保車身品質和強度。

涂裝車間的噴涂線采用領先的機器人配置，油漆霧化細膩，能實現豪華車級別的涂裝品質，且綠色環保。

總裝車間采用L型布局，為電動車型專門設計，可實現多種車型同步生產，關鍵工位設備全自動化，如底盤合拼、玻璃安裝等，擁有全球一流的品控與高效制造系統。

在生產過程中，采用了一系列先進技術和系統，如涂膠視覺引導、在線涂膠視覺檢測、在線精度尺寸測量、CMM測量、超聲波檢查等監測系統，還有智能自適應焊接控制系統、伺服折邊技術、空氣質量控制系統等，保障生產質量和效率。

此外，為滿足極氪001高產能需求，工廠不斷優化生產流程。

在質檢方面，每輛極氪001出廠前都要通過商檢線、法規線、試車跑道、淋雨線、PDI線五步嚴苛質檢流程。

極氪智慧工廠全面融合5G、AI、工業大數據等先進制造技術，遵循低碳、環保的設計理念，不僅展現了高品質追求，更體現了體系的全面進化。