汽車覆蓋件模具的設(shè)計流程是怎樣的?

汽車覆蓋件模具的設(shè)計流程主要包括以下步驟:

首先,進行項目指令下達(dá),公司編排項目計劃,部門編制部門計劃,各組編制和安排人員。

然后,進行工藝分析。根據(jù)產(chǎn)品件確定最科學(xué)、經(jīng)濟、合理的沖壓工藝方案,明確模具工序數(shù)量及內(nèi)容,工藝要求具體化,設(shè)計出完整的公法圖。比如以前圍外板為例,設(shè)計出各工序的工法圖。

接著,就是模具設(shè)計。依據(jù)工藝分析得到的各工序模具公法圖,設(shè)計出各工序模具的 3D 實體圖紙、零件 2D 加工圖紙以及標(biāo)準(zhǔn)件采購明細(xì)表等資料。

再就是 FMC 及 2D 圖紙下發(fā),這需要走 PDM 流程。

之后是編程加工、鉗工研配、調(diào)試、驗收、出廠以及售后質(zhì)保。

在模具設(shè)計之前,還需要完成 DL 圖的設(shè)計。DL 圖的制作包含諸多內(nèi)容,比如要認(rèn)識 DL 圖,了解其簡介。設(shè)計人員會根據(jù)技術(shù)協(xié)議制定每道工序模具對應(yīng)的沖壓設(shè)備、機床參數(shù)等,要標(biāo)識出各工序的沖壓方向、送料方向等。還要用視圖表示各工序加工內(nèi)容及示意簡圖,確定基準(zhǔn)定位孔、基準(zhǔn)點與沖壓中心的關(guān)系,明確拉延工藝補充形狀、修邊位置、廢料刀布置及廢料流向,對制件變形進行預(yù)測并制定應(yīng)對措施,注明其他需要說明的事項。工序符號在汽車模具的 DL 圖中有規(guī)定,比如落料工序強制規(guī)定為 op05。DL 圖圖層要分類,不同工序的工作內(nèi)容、工序數(shù)模、沖壓送料方向等要布置在對應(yīng)的圖層中。

總之,汽車覆蓋件模具的設(shè)計流程是一個復(fù)雜但有序的過程,每個環(huán)節(jié)都需要精心設(shè)計和嚴(yán)格把控,以確保模具的質(zhì)量和性能。

特別聲明:本內(nèi)容來自用戶發(fā)表,不代表太平洋汽車的觀點和立場。

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