電動機修理后如何進行檢測？

電動機修理后可以通過以下方法進行檢測。

首先看外觀，維修后的電動機表面應干凈，若布滿油漬和灰塵，內部清潔處理可能不到位，會影響后續使用。

接著手動試轉，不通電情況下，轉動順暢且無阻礙感，表明狀態良好。

然后利用電流表檢測，無負載時空轉，測量空載電流，還可與相同參數的正常電動機空載電流作對比。

另外，還能通過測量絕緣電阻來判斷。對于 500V 以下電動機，絕緣電阻應不低于 0.5MΩ，全部更換繞組的不應低于 5MΩ。

測定直流電阻時，各相電阻值誤差與三相平均值之比不得大于 5%。

進行耐壓試驗，交流耐壓能有效發現集中性缺陷，直流耐壓對發現局部缺陷有特殊作用。

匝間絕緣試驗可將電源電壓提高到額定電壓的 130%，空轉 5min 不短路。

測定轉子開路電壓時，轉子靜止且繞組開路、起動變阻器斷開，在定子繞組施加額定電壓后測量。

還要進行空載試驗，觀察運行情況、監聽有無異常聲音、檢查鐵心和軸承的情況。

對于直流電動機，試驗前要進行一般性檢查，包括裝配質量、磁極下氣隙等。

測量絕緣電阻時，要根據電機工作電壓選擇合適兆歐表，做好兆歐表自檢測和電機準備工作，分別測量繞組對機殼、相與相之間的絕緣電阻。

絕緣電阻合格要求也有明確規定，比如高壓電動機定子線圈用 2500V 兆歐表測量，其絕緣電阻值不低于每千伏 1MΩ；低壓電動機定子線圈用 500V 兆歐表測量，電阻值不低于 0.5MΩ；直流電動機定子線圈用 1000V 兆歐表測量，電阻值不低于 0.5MΩ。所測數值應與之前同溫度時比較，若低于 70%要查明原因，吸收比 R60/R15 比值不低于 1.3。

電動機大修后，要檢查絕緣強度、軸承、轉速、空載電流、溫升、帶載能力等，還要檢查電機外殼、電氣方面，包括繞組，以及整體的防爆標志牌、銘牌、接地端子等。