新車下線時如何保證車輛質量？

新車下線時保證車輛質量需要關注多個環節。

首先是間隙檢查，通過細致測量確保車輛零部件間的間隙和凈空精確無誤。

接著是靜態功能測試，包括機艙液位、座椅功能等細節都要逐一驗證正常運作。

調光校準也很關鍵，用專業設備測試燈光性能保證駕駛者視線清晰。

前束與輪胎調校能動態調整車輛前輪前束和外傾角，防止跑偏保證行駛穩定。

綜合性能測試要檢查 ABS、ESP 等系統及發動機、變速箱和制動力性能，確保安全可靠。

側滑與跑道測試在模擬道路條件下檢測車輛動態性能和極限操控。

排放標準上要嚴格監控發動機排放符合環保法規。

底盤與密封性檢查要細致查看底盤和密封系統在各種環境下的穩定性和耐用性。

外觀質量控制要進行淋雨測試和外觀瑕疵檢測，保證車輛外觀無瑕疵內飾整潔。

電氣系統檢驗利用先進工具檢查電氣功能。

最終商檢進行最終外觀復核，確保車輛品質達到出廠標準，隨車文件完整且有強制性認證標志。

像 Model Y 下線前的工序就包括整車性能檢測，像四輪定位、轉鼓試驗、攝像頭及雷達的標定和檢測、新能源車的安規檢測和充電性能檢測等，四輪定位前需經顛簸路釋放懸架應力，工人還會檢測底盤和懸架裝配情況。

還有安規檢測和充電性能檢測，包括整車絕緣性能、充電性能等新能源車特有檢測項目。

另外裝配工藝檢測會檢測漆面、燈光性能、裝配質量等，每 40 秒完成 1 輛質檢以保證生產效率。

新車下線前要做好很多準備工作，比如確保生產線整潔無雜物，對設備檢查維護，準備工具夾具，制定培訓計劃并實施，合理安排人員，核對物料清單并做好庫存管理、配送領用，進行設備安全檢查、調試驗證，制定執行安全制度。

下線流程包括清洗車輛表面，檢查車輛外觀、內部及隨車附件。