油質檢測的標準流程是什么？

油質檢測的標準流程如下：

首先是取樣，用帶有吸頭的小瓶子或管子從油中取出樣本，要遵守安全規程。

接著觀察樣品的顏色和透明度，記錄下來以輔助判斷油質。

然后使用粘度計測量粘度，這是重要指標。

再將油加熱，觀察是否燃燒來測閃點，了解其安全性。

還要用專門設備測水分含量，水分影響很大。

用金屬探測器檢查有無金屬顆粒。

通過顯微鏡觀察找雜質。

如果油含添加劑，需進一步檢測分析。

根據油的標簽或說明確定油品種類。

之后將所有數據信息結合分析油質。

對于切削油和主軸油等油品，倉庫人員通知 IQC 檢驗。先查看材質證明 MSDS 是否符合要求，再看 SGS 是否過期。接著檢驗外觀、氣味、色澤、有無水分、雜質等，同時取少量送去化學實驗室測黏度、閃點及成分。切削油運動粘度要求為 13.5 - 16.5mm2/s，主軸油為 19.8 - 24.2mm2/s，測量時間不少于 200 秒，連續測 5 次取平均值。正常開口閃點，切削油須在 110 以上，主軸油在 150 以上。黏度與閃點合格后，用試水尺測水分，有水分就判退。抽檢發現數量少，按最低數量收取并讓供應商賠償。檢驗有異常就停止，通知主管和采購，退貨并開品質抱怨單。檢驗都合格就放固定區域存放，注明標示并蓋 IQC 章，IQC 填合格單并蓋章。

檢測操作時，開機先輸入“油品名稱”“產品編號”并確定，返回主菜單。默認上限值 4.6，下限值 2.8，閥值根據現場和報廢指標參考值改。點擊“開始測量”，結束后保存、打印，顯示綠色表明油質良好可繼續用，黃色表示可用但要常檢測。

測酸值時，取 50ml 乙醇溶液在錐形瓶中回流 5 分鐘，取 1 克樣品，加回流后的乙醇溶液和指示劑等。