極氪007的生產(chǎn)工廠有何獨特之處

極氪007的生產(chǎn)工廠即極氪智慧工廠梅山部分,其獨特之處眾多。

首先,總裝車間擁有行業(yè)最大的風(fēng)擋玻璃自動安裝線和輪胎自動安裝線,國內(nèi)首創(chuàng)的輪胎隨行全自動安裝設(shè)備,車輛隨線體流動,左右兩臺機器人同步隨行自動安裝并擰緊不同型號輪胎,無需暫停和人力,還形成獨特的“極氪節(jié)拍”。

其次,焊裝車間有657臺機器人,能實現(xiàn)整車所有焊點100%自動焊接,可滿足6種車型共線生產(chǎn),是黑燈工廠模式。

再者,壓鑄車間出色,占地面積2.38萬平方米,整體計劃布置3套7200噸以上的壓鑄線、12臺高速五軸雙主軸CNC及配套裝配線,單島年產(chǎn)能12萬臺、自動化率100%,擁有多項業(yè)內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)應(yīng)用,如行業(yè)首次應(yīng)用超大型結(jié)構(gòu)件一體化壓鑄水基微噴系統(tǒng)、業(yè)內(nèi)已量產(chǎn)最大的模具、業(yè)內(nèi)最先進的智能模溫控制系統(tǒng)。

沖壓車間擁有世界領(lǐng)先的五序生產(chǎn)線,能一鍵自動換模,效率超高。

涂裝車間采用高品質(zhì)和環(huán)保工藝,確保外觀品質(zhì)和環(huán)保性能。

總裝車間有高效柔性生產(chǎn)線和全自動關(guān)鍵工位設(shè)備,能實現(xiàn)單車型超百萬種配置的生產(chǎn),滿足用戶個性化需求。

而且,工廠還有一套嚴苛、全面、高標準的質(zhì)檢體系,產(chǎn)品出廠前要經(jīng)過嚴格的商檢、法規(guī)線和仿真模擬用戶場景體驗等環(huán)節(jié),保證交付的每一輛極氪007都高品質(zhì)、可靠。

全面采用數(shù)字化設(shè)計應(yīng)用仿真技術(shù),不斷推進智能制造工業(yè)化生產(chǎn),通過數(shù)據(jù)、信息、仿真與物理的互聯(lián)全面提升產(chǎn)品質(zhì)量,形成“綠色·智能·可持續(xù)”的“未來工廠”新模式。

在壓鑄車間采用一體式壓鑄技術(shù)打造安全車身,大幅提高車輛碰撞安全性,相比傳統(tǒng)工藝減少近820個焊接處。

極氪007量產(chǎn)下線速度極快,僅用時36天,這背后極氪梅山工廠功不可沒,其具備深厚的綜合體系實力,能高標準生產(chǎn)制造,還能通過數(shù)據(jù)等互聯(lián)全面提升產(chǎn)品質(zhì)量,并提供全流程個性化定制,滿足用戶專屬需求。

特別聲明:本內(nèi)容來自用戶發(fā)表,不代表太平洋汽車的觀點和立場。

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