鋁制發動機表面出現白斑是怎么回事

　　【太平洋汽車網】白斑一可以分為陽極反應，二可以是產品表面霉變出現白斑。有時候切削液配伍不當也會引起白斑的產生，比如附著力較強的T701、T702等油性防銹劑。加工壓鑄鋁使用的切削液必須選擇ph值在7~8左右的體系，最好是不含乙醇胺、燒堿等強腐蝕性原料的切削液。

　　鋁合金是目前加工企業遇見問題最多的一種合金，其中壓鑄鋁尤為突出。除了由于切削液ph值過高引起的發黑現象，還經常會出現加工后的產品出現白斑。白斑的出現并非一定是由切削液ph呈堿性造成的。

　　切削液的PH值也很重要。PH值過高會腐蝕工件，PH值過低使細菌大量繁殖而影響切削液的穩定性和使用性能，所以鋁合金要求切削液的PH值一定保證在8.0-9.0之間。

　　在切削液使用前可以先把小型工件作為實驗對象，進行簡單有效的測試，具體辦法是：先用1000目砂紙把加熱后的測試樣品打磨光亮后用酒精擦拭干凈后，放入含有量為5%的待使用切削液中浸泡24h，24h后取出實驗樣品，觀察測試樣品，樣品表面無發黑、發白、變黃保持原有的顏色，且工件表面光亮度變化越小越好。實驗樣品放置24h后再觀察樣品表面的變化，表面變化越小越好，此切削液即為上品。

（圖/文/攝：太平洋汽車網 問答叫獸）