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    2. 輪胎再生膠配方 輪胎再生橡膠

      2023-04-21 09:09:31 作者:蔡金盛
      馬牌輪胎M+S什么意思

      有些汽車輪胎上有英文字母M+S這樣的標(biāo)識(shí),其中的M是英文Mud-TERRAIN查成交價(jià)|參配|優(yōu)惠政策)的縮寫,表示“泥地”的意思;S是英文Snow的縮寫,表示“雪地”的意思。

      這表示這種輪胎適合于在冰雪和泥濘的道路上使用,一般它都有非常粗大的橫向或塊狀花紋,抓地力比較好,但是行駛阻力和噪音較大,一般作為越野輪胎使用。再生膠模壓產(chǎn)品的最佳溫度是多少?

      再生膠是以橡膠制品生產(chǎn)中已硫化的邊角廢料為原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡膠。再生膠能部分地代替生膠用于橡膠制品,以節(jié)約生膠及炭黑也有利于改善加工性能及橡膠制品的某些性能。不同種類的再生膠模壓產(chǎn)品時(shí)的溫度也是不一樣的,下面就來(lái)簡(jiǎn)單了解一下:

      再生膠模壓產(chǎn)品的最佳溫度:

      1、一般輪胎再生膠或者乳膠再生膠硫化溫度120-130度。

      2、一般三元乙丙再生膠硫化溫度150-170度。

      3、一般丁腈再生膠、丁基再生膠硫化溫度130-140度。

      這個(gè)硫化溫度主要跟配方有關(guān)系。就像說(shuō)液體沸騰需要多少度一樣,水的話80度左右就可以了,油的話200-500度的都有。

      以上就是再生膠廠家簡(jiǎn)單介紹的再生膠模壓產(chǎn)品的最佳溫度,請(qǐng)問(wèn)什么是橡膠的基本配方?基本配方里包括哪些配合劑?

      一、天然橡膠的基礎(chǔ)配方

      天然橡膠的基礎(chǔ)配方見(jiàn)表1.1.2-10。

      注[a]?詳見(jiàn)《橡膠工業(yè)手冊(cè).第三分冊(cè).配方與基本工藝》,梁星宇,等,化學(xué)工業(yè)出版社,1989年10月第1版,1993年6月第2次印刷,第303~304頁(yè)表1-325~329,引用ISO 1858-1973與ASTM D 3184-75。

      [b]?開(kāi)煉機(jī)輥溫50~60℃,詳見(jiàn)《橡膠工業(yè)手冊(cè).第三分冊(cè).配方與基本工藝》,梁星宇,等,化學(xué)工業(yè)出版社,1989年10月第1版,1993年6月第2次印刷,第302頁(yè)表1-325。

      二、聚異戊二烯橡膠的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)配方

      評(píng)價(jià)聚異戊二烯橡膠的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)配方見(jiàn)表1.1.2-15,詳見(jiàn)ISO 2303:2011。

      三、丁苯橡膠的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)配方

      丁苯橡膠生膠的類型見(jiàn)表1.1.2-29,詳見(jiàn)GB/T 8656-1998 idt ISO 2322:1996的規(guī)定。

      丁苯橡膠標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)配方見(jiàn)表1.1.2-30,詳見(jiàn)GB/T 8656-1998 idt ISO 2322:1996、ASTM D3185的規(guī)定。

      四、聚丁二烯橡膠的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)配方

      聚丁二烯橡膠的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)配方見(jiàn)表1.1.2-41,詳見(jiàn)GBT 8660-2008《溶液聚合型丁二烯橡膠(BR)評(píng)價(jià)方法》idt ISO 2476:1996。

      五、乙丙橡膠的基礎(chǔ)配方

      乙丙橡膠的基礎(chǔ)配方見(jiàn)表1.1.2-56,詳見(jiàn)SH/T 1743、ISO 4097:2007。

      六、丁基橡膠與鹵化丁基橡膠的基礎(chǔ)配方

      丁基橡膠與鹵化丁基橡膠的基礎(chǔ)配方見(jiàn)表1.1.2-62、1.1.2-63。

      注a:因丁基橡膠生產(chǎn)中使用硬脂酸鋅,故純膠配合中可不使用硬脂酸。

      b:詳見(jiàn)《橡膠工業(yè)手冊(cè).第三分冊(cè).配方與基本工藝》,梁星宇等,化學(xué)工業(yè)出版社,1989年10月(第一版,1993年6月第2次印刷),P317表1-363~366,配方等同于 ISO 2302:2005、ASTM 3188、JIS 2-2-1;配方應(yīng)使用粉末材料;使用ASTM IRB No.7炭黑;

      c:原文如此,習(xí)慣用量為3~5份。

      七、丁腈橡膠的試驗(yàn)配方

      (一)普通丁腈橡膠的試驗(yàn)配方

      丁腈橡膠的試驗(yàn)配方見(jiàn)表1.1.2-75。

      注【a】:詳見(jiàn)SH/T 1611-2004(新國(guó)標(biāo)GB/T XXXX-XXXX修改采用ISO 4658-1999/Amd.1:2004)、ISO 4658-1999、ASTM D 3187-2006;

      【b】:詳見(jiàn)《橡膠工業(yè)手冊(cè).第三分冊(cè).配方與基本工藝》,梁星宇等,化學(xué)工業(yè)出版社,1989年10月(第一版,1993年6月第2次印刷),P311表1-348;

      【c】:GB/T 3185-1992中BA01-05(Ⅰ型)優(yōu)級(jí)品;

      【d】:GB 9103-2013中1840型硬脂酸一等品;

      【e】:現(xiàn)行GB/T 2441.1-2006工業(yè)硫黃的水分含量≤2%、砷含量≤1×10-4%,ISO 8332:1997要求的水分含量≤0.5%、砷含量≤1×10-6%,國(guó)產(chǎn)工業(yè)硫黃達(dá)不到ISO 8332:1997要求;HG/T 2525-2011不可溶性硫黃的篩余物(150μm)≤1.0%,ISO 8332:1997不可溶性硫黃的篩余物(180μm)≤0.1%,國(guó)產(chǎn)不可溶性硫黃達(dá)不到ISO 8332:1997要求;故建議采用使用2%MgCO3涂覆硫黃,批號(hào)M-266573-P,可從美國(guó)C.P.Hall公司獲得(地址:4460 HuDSon Drive,Stow.OH 44224);

      【f】:炭黑應(yīng)在125±3℃下干燥1h,并于密閉容器中貯存;

      【g】:N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺,粉末態(tài);GB/T 21480-2008 TBBS的甲醇不溶物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.0%,而ISO 4658:1999規(guī)定其最初不溶物含量應(yīng)小于0.3%,因此該材料需按GB/T 21184測(cè)定其最初不溶物含量應(yīng)小于0.3%,并應(yīng)在室溫下貯存于密閉容器中,每6個(gè)月檢查一次不溶物含量,若超過(guò)0.75%,則廢棄或重結(jié)晶。

      (二)氫化丁腈橡膠的試驗(yàn)配方

      氫化丁腈橡膠的試驗(yàn)配方見(jiàn)表1.1.2-76。

      八、氯丁橡膠的基礎(chǔ)配方

      GB/T 21462-2008《氯丁二烯橡膠(CR)評(píng)價(jià)方法》mod ASTM D3190-2000中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)配方見(jiàn)表1.1.2-88。

      氯丁橡膠的其他試驗(yàn)配方見(jiàn)表1.1.2-89。

      注【a】:詳見(jiàn)《橡膠工業(yè)手冊(cè).第三分冊(cè).配方與基本工藝》,梁星宇等,化學(xué)工業(yè)出版社,1989年10月(第一版,1993年6月第2次印刷),P314表1-354,引用ASTM D 3190-73、JIS K 6388 77。

      【b】:詳見(jiàn)GB/T 14647-93附錄A;

      【c】:詳見(jiàn)GB/T 15257-94附錄A。

      九、氯化聚乙烯橡膠的基礎(chǔ)配方

      氯化聚乙烯橡膠的基礎(chǔ)配方見(jiàn)表1.1.2-103。

      十、氯磺化聚乙烯橡膠的基礎(chǔ)配方

      氯磺化聚乙烯橡膠的基礎(chǔ)配方見(jiàn)表1.1.2-108。

      十一、乙烯-醋酸乙烯酯橡膠的典型配方

      (一)單層絕緣護(hù)套電纜膠料

      EVM橡膠具有非常優(yōu)異的耐燃,耐天候老化性能,可用于耐溫125℃級(jí)的中低壓絕緣電纜。

      耐125℃級(jí)絕緣電纜配方:

      EVM 400 100,抗水解劑P-50 8,防老劑DDA-70 1.4,氫氧化鋁 40,沉淀法白炭黑 20,硬脂酸鋅 2,滑石粉 60,石蠟 5,TAC 4,過(guò)氧化物硫化劑DCP(40%) 6。合計(jì)246.4。

      硫化條件:180℃×10min

      (二)易剝離半導(dǎo)電屏蔽層膠料

      易剝離半導(dǎo)電屏蔽層膠料配方比較見(jiàn)表1.1.2-117。

      (三)低煙無(wú)鹵阻燃電纜護(hù)套配方

      EVM500HV 100,抗水解劑P-50 3,防老劑DDA-70 1,硬脂酸鋅 2,MgCO3?30,Al(OH)3?150,石蠟油 6,硅烷偶聯(lián)劑 5,炭黑N550 15,硼酸鋅 10,TAC/S-70 1.5,DCP-40 5。合計(jì)328.5。

      (四)其他應(yīng)用

      符合戴姆勒-克萊斯勒MS-AJ70和福特ESE-M1L116-A規(guī)定的點(diǎn)火線膠料配方見(jiàn)表1.1.2-120。

      十二、聚丙烯酸酯橡膠的基礎(chǔ)配方

      聚丙烯酸酯橡膠的基礎(chǔ)配方見(jiàn)表1.1.2-124。

      十三、AEM的典型配方

      (1)耐高溫配方

      AEM耐高溫配方例見(jiàn)表1.1.2-135。

      (2)低壓變、低溶脹配方

      AEM低壓變、低溶脹配方例見(jiàn)表1.1.2-136。

      十四、氟橡膠的基礎(chǔ)配方

      氟橡膠的基礎(chǔ)配方見(jiàn)表1.1.2-138

      注【a】:要求耐水時(shí)用11質(zhì)量份氧化鈣代替氧化鎂,要求耐酸時(shí)用PbO作吸酸劑;

      【b】:N,N’-二亞肉桂基-1,6-己二胺,3號(hào)硫化劑;

      【c】:含鉛化合物不符合環(huán)保要求,讀者應(yīng)謹(jǐn)慎使用。

      十五、硅橡膠的基礎(chǔ)配方

      硅橡膠的基礎(chǔ)配方見(jiàn)表1.1.2-156。

      注a:詳見(jiàn)《橡膠工業(yè)手冊(cè).第三分冊(cè).配方與基本工藝》,梁星宇等,化學(xué)工業(yè)出版社,1989年10月(第一版,1993年6月第2次印刷),P319~320表1-370~372。

      十六、聚醚橡膠的基礎(chǔ)配方

      氯醚橡膠、氯醇橡膠的基礎(chǔ)配方見(jiàn)表1.1.2-165。

      注【a】:含鉛配方不符合環(huán)保要求,讀者應(yīng)謹(jǐn)慎使用,一般可改用TCY 0.8份作為硫化體系;防老劑NBC也不符合環(huán)保要求,一般可改用IPPD(4010NA)或TMQ(RD)。

      十七、混煉型聚氨酯橡膠的基礎(chǔ)配方

      混煉型聚氨酯橡膠的基礎(chǔ)配方見(jiàn)表1.1.2-172。

      注【a】:選擇Adiprene?CM(美國(guó)Dupont公司產(chǎn)品牌號(hào));

      【b】:促進(jìn)劑Caytur4(杜邦產(chǎn)品)、活性劑、活化劑(IC-456、RCD-2098、Thancure)等,均為促進(jìn)劑MBTS(DM)與氯化鋅的絡(luò)合物;

      【c】:含鎘化合物不符合環(huán)保要求,讀者應(yīng)謹(jǐn)慎使用。

      注:a 德國(guó)拜耳公司Urepan 600混煉型聚氨酯橡膠;

      b 美國(guó)Thiokpl公司Elastothane 455混煉型聚氨酯橡膠;

      c 美國(guó)杜邦公司Adiprene C聚氨酯橡膠;

      d 2,4-甲苯二異氰酸酯二聚物;

      e 過(guò)氧化二異丙苯40%分散于碳酸鈣中;

      f 二硫代氨基甲酸鋁;

      g 二硫化二苯并噻唑-氧化鋅-氯化鎘絡(luò)合物,Thiokpl公司產(chǎn)品;

      h 縮水甘油醚類水解穩(wěn)定劑,拜耳公司產(chǎn)品;

      詳見(jiàn)《橡膠原材料手冊(cè)》,于清溪、呂百齡等編寫,化學(xué)工業(yè)出版社,2007年1月第2版,P181~184。

      十八、聚硫橡膠基礎(chǔ)配方

      聚硫橡膠(T)基礎(chǔ)配方見(jiàn)表1.1.2-177。

      注【a】:該膠主要單體為二氯乙基縮甲醛,系美國(guó)固態(tài)聚硫橡膠牌號(hào),不塑化也能包輥。

      【b】:該膠主要單體為二氯乙烷、二氯乙基縮甲醛,系美國(guó)固態(tài)聚硫橡膠牌號(hào),必須通過(guò)添加促進(jìn)劑,在混煉前用開(kāi)煉機(jī)薄通,進(jìn)行化學(xué)塑解而塑化。

      【c】:硫化膏的組成為:活性二氧化錳 100、鄰苯二甲酸二丁酯 76、硬脂酸 0.42,重量份。

      【d】:詳見(jiàn)《橡膠工業(yè)手冊(cè).第三分冊(cè).配方與基本工藝》,梁星宇等,化學(xué)工業(yè)出版社,1989年10月(第一版,1993年6月第2次印刷),P318~319表1-367~369。

      ?《橡膠材料學(xué)》ASTM摘抄基礎(chǔ)配方匯總關(guān)于橡膠的硫化技術(shù)與配方

      再生橡膠應(yīng)用配方

      (1)再生膠膠膠板

      輪胎再生膠 200 石蠟 7.5

      促進(jìn)劑DM 1.0 防老劑 0.5

      氧化鋅 2.5 硫黃 2.5

      碳酸鈣 50 合計(jì) 264.5

      硬脂酸 0.5

      硫化條件 0.31MPa(3.2kgf/cm2)×15min

      產(chǎn)品物理機(jī)械性能拉伸強(qiáng)度為3.45MPa(35.2kgf/cm2),扯斷伸長(zhǎng)率為150%硬度為65。

      (2)再生膠與天然橡膠、順丁橡膠并用制輪胎墊帶

      天然橡膠3號(hào) 30 促進(jìn)劑M 2

      順丁橡膠 70 防老劑A 1

      輪胎再生膠 180 防老劑AM 1

      氧化鋅 5 輕質(zhì)碳酸鈣 11

      硬脂酸 3 通用爐黑 55

      松焦油 8 促進(jìn)劑TT 0.1

      石蠟 2 硫黃 3

      合計(jì) 371.1

      硫化條件 0.3MPa(3kgf/cm2)×10min

      產(chǎn)品物理機(jī)械性能拉伸強(qiáng)度為7.8MPa(80kgf/cm2),扯斷伸長(zhǎng)率為500%,硬度為55,相對(duì)密度為1.16。

      (3)再生膠與天然橡膠、順丁橡膠并用制皮鞋大底

      天然橡膠3號(hào) 70 促進(jìn)劑DM 1.3

      順丁橡膠 30 促進(jìn)劑M 0.7

      輪胎再生膠 150 促進(jìn)劑D 0.5

      硬脂酸 3 防老劑A 1

      氧化鋅 5 松香 0,5

      高耐磨爐黑 20 石蠟 1

      半補(bǔ)強(qiáng)爐黑 25 液體古馬隆 3

      陶土 20 硫黃 4

      輕質(zhì)碳酸鈣 20 合計(jì) 355

      硫化條件 0.3MPa(3kgf/cm2)×8min

      物理機(jī)械性能拉伸強(qiáng)度為11.4MPa(116kgf/cm2),扯斷伸長(zhǎng)率為435%,硬度為68,相對(duì)密度為1.296,屈撓為43萬(wàn)次/E,磨耗為0.67cm3/1.64km。請(qǐng)問(wèn)哪位高手再生橡膠配方中氧化鋅可以加多少

      再生橡100質(zhì)量份的話,氧化鋅2-5份(99.7%),一般2-3份為宜?。。≥喬ト悄z結(jié)合的位置是哪里

      輪胎三角膠結(jié)合的位置是位于胎側(cè)下部。

      輪胎三角膠是在輪胎胎側(cè)與鋼絲圈之間起到過(guò)渡作用,保護(hù)輪胎正常使用。輪胎三角芯膠一般以順丁橡膠為主要膠種,與天然橡膠、丁苯橡膠并用生產(chǎn)而成;

      三角芯膠在輪胎中主要起填充作用,因此對(duì)膠料的硬度要求較高,對(duì)其他物理機(jī)械性能要求不高,因此為高比例摻用再生膠提供了可行性。再生膠中的輪胎再生膠由廢輪胎經(jīng)粉碎、脫硫、精煉等多道工序加工而成,其主要成分包括天然膠、合成膠(順丁橡膠或丁苯橡膠)以及炭黑,與天然橡膠相容性好,大量填充可以省略配方中常用的順丁橡膠和丁苯橡膠,

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