汽車活塞氣環漏氣的原因與排除方法視頻 活塞環漏氣的后果

1、活塞氣環主要用于密封活塞與缸壁之間的間隙，防止缸內氣體逸出進入油底殼，并將活塞頭的熱量傳遞至缸壁，以利于活塞的散熱。活塞環在工作時，受到高溫、高壓和潤滑不良條件的影響，磨損和失效的速度往往快于氣缸磨損到極限的速度。隨著活塞環磨損加劇，其彈力逐漸減弱，端隙和側隙增大，使氣缸密封變差，造成漏氣、漏油，降低發動機的動力性和經濟性。

二、失敗原因

1）氣環存在三種可能的泄漏間隙：環面與氣缸壁之間；環與環槽的側隙；和開口端的間隙。

2）活塞環槽磨損。活塞環槽的磨損主要發生在環槽的下平面。磨損是由于氣環的上下沖擊和活塞環在環槽內的徑向滑動，降低了第二密封面的密封效果。

3）活塞環磨損。活塞環材質與缸壁不匹配（兩者硬度相差太大），磨損后環密封性能變差。

4）活塞環開口間隙過大或檔修不符合要求，都會使環的密封效果變差，節流效果降低，增加漏氣通道.柴油機的開口間隙一般比汽油機大，一環比二三環大。

5）活塞環開口分布不合理。為了減少漏氣，加強了環口處的節流作用，使環的密封路徑更長，因此必須按要求操作各氣環的開啟位置。

6）發動機工作時，作用在環上的各種力相互平衡。當它處于浮動狀態時，會引起環的徑向振動，使密封失效。同時也可能出現環的圓周轉動，安裝時會改變開孔的錯角，也會造成漏風。

7）活塞環折斷、卡死或卡在環槽內，或活塞環安裝倒置，都會使環的第一密封面失去密封作用，造成漏氣。如絞環、錐環等未按要求安裝在環槽內。

8）缸壁磨損或有痕跡、溝槽，影響氣環第一密封面的密封性能，造成漏氣。

三、故障排除方法

1）各缸加少量潤滑油（拆下火花塞或噴油器），測試氣缸壓縮壓力。如果加入潤滑油后氣缸壓縮壓力升高，則證明活塞環密封不嚴。

2）選用的氣環硬度適當大于氣缸硬度。使用軟活塞環會縮短活塞環的使用壽命。

3）三個氣環應沿圓周錯開120度角。

4）四個風環第一、二通道錯開180度，第二、第三通道錯開90度，第三、第四通道錯開180度。這種開口分布允許更長的空氣泄漏路徑并提高密封性能。環的開口不應位于活塞的受力面上，以免劃傷氣缸，開口不應與活塞銷孔布置在同一軸線上。

5）正確把握換環時機。當氣缸磨損不嚴重，活塞環彈性沒有明顯降低，發動機燃油和潤滑油正常時，應更換活塞環。如果氣缸磨損在允許范圍內，活塞與氣缸間隙過大，則應更換活塞。如果只更換活塞環，舊活塞會在氣缸內頻繁擺動，導致活塞環失控，再次失效。

6）換環時，用刮刀刮“缸肩”，清除環槽積碳。環的開度應以檢測缸體下部為準，以防環被“缸肩”折斷，積碳卡在環槽內，因環間隙不足而爆裂開口。

7）安裝活塞環前，活塞的整個孔環和銷孔