標(biāo)致408正時皮帶拆裝的解析

2. 斷開- 移至一側(cè)：正時蓋上的供油軟管

3、拆下輔助傳動帶，將發(fā)動機(jī)固定在吊架上，使用車間吊車

4.拆下螺栓1，將冷卻液箱移到一邊，拆下螺栓2（發(fā)動機(jī)連桿），上正時蓋3

4、用曲柄小齒輪6的螺栓7轉(zhuǎn)動發(fā)動機(jī)，直至發(fā)動機(jī)到達(dá)定位位置；

5、用工具固定進(jìn)排氣凸輪軸正時皮帶輪4/5；

6、通過旋轉(zhuǎn)曲軸皮帶輪的螺栓轉(zhuǎn)動發(fā)動機(jī)，直至螺栓進(jìn)入設(shè)定位置，用固定桿固定曲軸，用工具拆下曲軸皮帶輪螺栓7和曲軸皮帶輪6；

備注：手動擋A腳接，自動擋B腳接；

警告：曲軸與凸輪軸未固定時，不得拆卸曲軸皮帶輪6；

7、拆下螺栓8和正時下蓋10，松開張緊輪螺栓12，順時針轉(zhuǎn)動張緊輪11，拆下正時皮帶9；

2、安裝（遵守規(guī)定的擰緊力矩值）

1、轉(zhuǎn)動張緊輪11：用工具穿過凹槽b；

2、將工具放在指針a處鎖緊，然后取出工具；

3、檢查油泵和凸輪軸上密封圈的密封情況。檢查張力，使張力輥和冷卻液泵轉(zhuǎn)動自如。同時，應(yīng)檢查張緊輪是否有噪音和油脂痕跡。檢查車輪的表面狀況。

注意：檢查鍵槽16 是否存在。

4、在曲軸皮帶輪15上裝上新的正時皮帶9，用工具固定正時皮帶9；

5、嚴(yán)格按照以下順序安裝正時皮帶9：導(dǎo)向輪14、進(jìn)排氣凸輪軸輪5/4、冷卻液泵輪13、張緊輪11；

注意：使皮帶9 盡可能與每個皮帶輪和張緊器的外邊緣齊平。

6. 拆下工具、排氣凸輪軸工具4、張緊器工具11；

注意：正確放置工具 以固定進(jìn)氣凸輪軸皮帶輪5

清洗：曲軸螺紋（使用14150絲錐）、曲軸皮帶輪螺栓7

3、正時皮帶太緊

特別是，此操作必須在發(fā)動機(jī)處于冷態(tài)時進(jìn)行。

1、按箭頭d方向轉(zhuǎn)動張緊輪11的輪轂；使用六角扳手(c)（逆時針方向）；

2、將定位調(diào)整裝置a定位在過緊位置b；

警告：

(1) 指針a超過槽e的角度必須至少為10，否則安裝張緊輪或正時皮帶輪及張緊輪總成。

(2)張緊輪固定時，張緊輪調(diào)整裝置不得轉(zhuǎn)動。如果不是這種情況，請再次執(zhí)行正時皮帶張緊操作。

3、擰緊螺栓12，拆下工具和，擰緊螺栓7，按發(fā)動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向安裝曲軸10圈；

警告：切勿反轉(zhuǎn)曲軸，也不要對正時皮帶施加壓力或力。

4、固定曲軸（工具）和進(jìn)氣凸輪軸正時皮帶輪5（工具），松開曲軸皮帶輪螺栓7；

注意：如果無法固定，請重復(fù)重新組裝操作。

4.調(diào)整同步帶至最終需要的張力

1、松開張緊輪螺栓12，保持張緊輪在此位置，使用六角扳手（比例c）；

2、順時針轉(zhuǎn)動滾輪，直到指針a到e位置，擰緊張緊輪螺絲；

警告：

1. 引腳a 不得超過插槽e。如果不是這種情況，請重復(fù)正時皮帶的過緊和張緊操作。

2、固定張緊輪時，張緊輪調(diào)整裝置不得轉(zhuǎn)動。如果不是這種情況，請再次執(zhí)行正時皮帶張緊操作。

3、安裝曲軸皮帶輪螺栓7、拆卸工具和；

4、檢查皮帶輪的松緊度：

將曲軸按曲軸運轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動2圈，插入銷釘固定進(jìn)氣凸輪軸正時皮帶輪5（工具）；移除工具；

切勿反向轉(zhuǎn)動曲軸并對同步帶施加壓力或力。

如果張緊器指針a 不在其調(diào)整位置e，重新開始安裝和張緊正時皮帶操作。

5、安裝：上正時蓋3、螺栓2、螺栓1、附件傳動帶；

6、拆除：發(fā)動機(jī)舉升裝置；

7、連接-重新定位：正時蓋上的供油軟管；

8、重新安裝發(fā)動機(jī)罩，降低車輛和前輪懸架；

電池恢復(fù)原配線后，進(jìn)行必要的操作。

9. 連接電池。