磁粉離合器有哪些常見的故障及解決方法

磁粉離合器常見故障有張力電流表不顯示，無法控制放料張力，原因是輸入電壓不正常，得分析供電問題，讓輸入電壓正常。

銅繞組短路燒壞，要重新繞制或換新繞組。

銅繞組接頭電錫焊脫落，重新焊接就行。

電流表指示針時大時小不穩(wěn)定。

磁粉離合器/制動器可能卡死，原因比如軸承壞了、磁粉受潮結(jié)塊、掉入碎屑、轉(zhuǎn)筒磨損過大。解決辦法是先檢查軸承，轉(zhuǎn)動軸聽有無噪音，有雜音可拆開查看是不是磁粉或轉(zhuǎn)筒問題，磁粉有問題就清理干凈換新的，不明確就聯(lián)系廠家或寄回處理。

還有轉(zhuǎn)矩不穩(wěn)定，設(shè)備運行時輸出轉(zhuǎn)矩時大時小，導致被驅(qū)動設(shè)備運行不平穩(wěn)。

過熱，能觸摸或用測溫設(shè)備檢測外殼溫度是否異常升高。

有異響，運行時發(fā)出不正常噪聲，可能是內(nèi)部零件磨損或損壞。

檢查儀表讀數(shù)，比如轉(zhuǎn)矩表顯示轉(zhuǎn)矩值與設(shè)定值不符，轉(zhuǎn)速表顯示轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定。

手動檢查，停機狀態(tài)下嘗試轉(zhuǎn)動輸入軸和輸出軸，看是否卡滯、過緊或松動。

輸入軸與輸出軸安裝反了會讓機器空轉(zhuǎn)，攪拌磁粉，縮短使用壽命。

運輸或放置久了磁粉散落一邊，開機前未激磁會卡死。

產(chǎn)品制造精度低，轉(zhuǎn)子同心度不夠，會輸出轉(zhuǎn)矩不均或卡住。

生產(chǎn)時封入磁粉過量，使用劣質(zhì)磁粉也不行。

建議正式運轉(zhuǎn)前或裝置移動后，要均勻運轉(zhuǎn)產(chǎn)生平滑轉(zhuǎn)矩，使用時要正規(guī)安裝，高速旋轉(zhuǎn)側(cè)當作輸入側(cè)。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）