安全氣囊氣體發生器的生產工藝有哪些關鍵步驟

安全氣囊氣體發生器的生產工藝關鍵步驟有這些。

開料是第一步，要把原料裁剪好，然后預壓成代加工的毛坯料 ，這能為后續加工準備合適的基礎材料。

拉深環節也很重要，對毛坯料進行兩段拉深，讓它形成兩層階梯狀管體 ，通過特定的拉深工藝讓管體達到初步的形狀要求。

預整形不可忽視，用整形模具上下扣合，給階梯狀管體表面均勻施力來校正外形，讓管體形狀更規整。

粗裁切要把階梯狀管體底層外緣的余料切除，去除多余部分，讓管體更接近最終形態。

接著是沖孔，在階梯狀管體的頂層側壁進行沖孔操作，為后續功能實現提供必要的結構。

精切也關鍵，按照預設尺寸對階梯狀管體底層外緣進一步精密修剪，使尺寸精度更高。

倒角時，用帶倒角的模具扣合階梯狀管體沖壓出倒角，優化管體邊緣結構。

收口步驟是將階梯狀管體的底層向內逐漸彎折，最后封閉收口，完成管體的基本結構塑造。

還有定型，通過整形模具對成品做最后的整形處理，確保產品符合質量標準。

另外一種連續沖壓成型工藝，先是開料形成毛坯料，接著移載，用傳送裝置把毛坯料送到指定位置。

拉深收口成型工藝則包括裁切，對前道工序的工件修剪；倒角，用特定型腔和頂壓塊頂壓倒角；多段收口，通過不同形狀的收口型腔依次微量形變收口，段數根據工件參數設定；最后整形，讓工件形狀更精準。

這些關鍵步驟都環環相扣，每一步做好了，才能生產出高質量的安全氣囊氣體發生器 。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）