車用尿素水溶液生產

車用尿素水溶液的生產需遵循嚴格規范與特定工藝。它是重型柴油車達國四排放標準的必備產品，主要原料為尿素晶體和超純水，普通產品由 32.5%高純尿素和 67.5%去離子水組成。目前有以農用尿素為原料和尿素熔融液體直接生產這兩種主要工藝，國內執行相關國家標準，生產中從原料采購到包裝儲存等各環節都有嚴格質量管控，以此保障產品質量。

在原材料采購環節，對尿素晶體和超純水的質量把控極為關鍵。尿素需達到相應純度標準，超純水的各項指標也得精準符合要求，否則劣質原料會直接影響最終產品品質。

生產準備階段，設備的清潔與調試必不可少。要確保生產設備無雜質殘留，運行狀態良好，為后續穩定生產奠定基礎。

進入生產過程控制，不同工藝有著各自的操作要點。以農用尿素為原料的工藝，需嚴格執行溶解、結晶、過濾、干燥等步驟，精準去除雜質；尿素熔融液體直接生產工藝，則要把控好尿素溶液閃蒸及與超純水的勾兌比例，保證最終產品尿素濃度為32.5％。

質量檢驗環節是確保產品合格的重要關卡。檢測項目涵蓋尿素含量、折光率等多個方面，實驗室借助多種專業儀器進行細致分析檢測，只有各項指標都達標的產品才能進入下一環節。

包裝與儲存也不容忽視。包裝材料要確保能有效防止產品泄漏與變質，儲存環境需保持適宜的溫度與濕度條件，避免產品出現質量問題。

運輸過程同樣有規范要求，要防止因顛簸、碰撞等導致包裝損壞，影響產品質量。

總之，車用尿素水溶液生產的每一個環節都緊密相連，嚴格遵循生產規范和工藝要求，加強各環節質量管控，才能生產出合格的產品，助力柴油發動機減少氮氧化物排放，達到更高的排放標準，為環保事業貢獻力量 。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）