選擇性波峰焊是什么?

選擇性波峰焊，又稱為波峰焊接，是一種常用的表面貼裝技術，它通過激光或噴嘴將熔化的焊料塑造成所需的形狀，從而在電子元（查成交價|參配|優惠政策）件的表面形成一層連接電路，實現電路元件之間的連接。

選擇性波峰焊就是通過程序設定有選擇的對需要焊接的位置噴助焊劑和焊錫，而不需要焊接的位置則不噴。

元器件、變壓器、插頭、連接器等所有通孔元件。選擇性波峰焊是對PCB板局部的通孔元件做選擇性的小波峰焊接，好處主要為了避免對表面貼裝元件的二次焊接，安全節能。

選擇性波峰焊和波峰焊的區別：波峰焊是將線路板整個的與噴錫面接觸依靠焊料的表面張力自然爬升完成焊接，對于大熱容量和多層線路板，傳統波峰焊是很難達到透錫要求的。

因此，傳統的生產方式往往需要對焊接完的線路板進行清洗，而選擇焊則從根本上解決了這一問題。焊接中的升溫和降溫過程都會給線路板帶來熱沖擊，其強度在無鉛焊接中尤為突出。

選擇性波峰焊的優點：焊接時不需要特別的治具、過爐托盤。通孔零件不需要使用耐Reflow高溫的材料。使用一般波焊的條件即可。焊接時可以獲得良好的焊接質量與通孔填孔率。節省能源。