康明斯有限公司的產(chǎn)品質(zhì)量控制體系是怎樣的？

康明斯有限公司擁有嚴(yán)格且完善的產(chǎn)品質(zhì)量控制體系。它通過(guò)ISO9001和TS16949認(rèn)證，從體系上確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，像東風(fēng)康明斯遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量管理體系，應(yīng)用先進(jìn)質(zhì)量工程方法；福田康明斯擁有領(lǐng)先的制造執(zhí)行系統(tǒng)、硬件設(shè)施、供應(yīng)鏈體系及質(zhì)量控制系統(tǒng)。此外，零部件選材精良、制造工藝精湛，諸多舉措共同保障了產(chǎn)品的高質(zhì)量。

在生產(chǎn)車間布局上，BFCEC數(shù)字化工廠車間的合理規(guī)劃為質(zhì)量控制奠定了基礎(chǔ)。其裝配區(qū)、測(cè)試區(qū)、噴涂區(qū)、附裝區(qū)及缸體缸蓋機(jī)加區(qū)各司其職，緊密協(xié)作。在這樣的布局下，生產(chǎn)流程有序推進(jìn)，每個(gè)環(huán)節(jié)都能更好地把控質(zhì)量。

生產(chǎn)線制造執(zhí)行系統(tǒng)更是一大亮點(diǎn)。新一代制造執(zhí)行系統(tǒng)NGMES、電子實(shí)時(shí)在線看板系統(tǒng)、制造管理工具裝備系統(tǒng)、設(shè)備運(yùn)行維護(hù)與管理系統(tǒng)共同構(gòu)成了一個(gè)高效且精準(zhǔn)的管理網(wǎng)絡(luò)。實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)監(jiān)控與反饋，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的異常情況，迅速采取措施進(jìn)行調(diào)整，避免質(zhì)量問(wèn)題的擴(kuò)大。

質(zhì)量管理體系建立與實(shí)施嚴(yán)格遵循ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)，這一標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)顧客要求和期望，將過(guò)程方法貫穿始終，致力于缺陷預(yù)防，追求持續(xù)改進(jìn)，并建立完善的指標(biāo)體系。先進(jìn)質(zhì)量工程方法如6σ質(zhì)量管理的實(shí)現(xiàn)，以數(shù)據(jù)為驅(qū)動(dòng)，減少生產(chǎn)過(guò)程中的變異和缺陷，提升產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

BFCEC七步法作為解決質(zhì)量問(wèn)題的標(biāo)準(zhǔn)流程，為生產(chǎn)過(guò)程中的突發(fā)質(zhì)量狀況提供了科學(xué)的應(yīng)對(duì)方案。從問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)到徹底解決，每一步都有明確的規(guī)范和要求，確保質(zhì)量問(wèn)題得到妥善處理。

康明斯有限公司通過(guò)完善的認(rèn)證體系、先進(jìn)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)、科學(xué)的質(zhì)量工程方法以及標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題解決流程，全方位、多層次地構(gòu)建了其產(chǎn)品質(zhì)量控制體系，為市場(chǎng)提供高質(zhì)量、可靠的產(chǎn)品。