先進(jìn)的汽車腳墊生產(chǎn)線有哪些特點(diǎn)

先進(jìn)的汽車腳墊生產(chǎn)線具有很多顯著特點(diǎn)。

首先，其采用 TPE 材料，強(qiáng)度高、回彈性高、環(huán)保無(wú)毒、耐磨性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。TPE 腳墊為一體式設(shè)計(jì)，貼合度好，背面有卡扣固定，不易移位。

其次，生產(chǎn)線的冷卻系統(tǒng)很有優(yōu)勢(shì)，如齒輪箱冷卻和主機(jī)水箱冷卻，采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)，無(wú)需外循環(huán)水，實(shí)現(xiàn)零水排放，無(wú)污染，也不存在水垢堵塞冷卻器致齒輪箱損壞的問(wèn)題。

再者，生產(chǎn)的 TPE 腳墊有 3D 小高邊設(shè)計(jì)，表面有紋路可貯存泥沙灰塵，高邊能防水漬側(cè)漏。TPE 材料柔軟，手感和觸感良好，在較大溫度范圍內(nèi)能保持高彈性。

還有，它具有良好的耐化學(xué)腐蝕性，能在酸、堿、鹽等環(huán)境使用，防滑性佳，可提供良好摩擦力防止滑動(dòng)，可加工性好，能采用熱塑性塑料的常見(jiàn)加工方法，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，可回收利用。

另外，汽車腳墊生產(chǎn)線能自動(dòng)化生產(chǎn)，大幅提高工作效率，減少人力投入，降低生產(chǎn)成本，保證高成品率。采用高精度加工工藝，產(chǎn)品尺寸精準(zhǔn)、表面質(zhì)量好且重量均勻。PLC 控制系統(tǒng)穩(wěn)定性高，操作和維護(hù)簡(jiǎn)便。節(jié)能方面表現(xiàn)出色，能降低耗電量和排放量。還能根據(jù)不同車型和規(guī)格定制模具，滿足多樣化需求。

比如高周波熔接機(jī)采用繼電器操作控制界面，左右雙向滑臺(tái)設(shè)計(jì)，往返連續(xù)推送模具定位準(zhǔn)確，采用高 Q 值真空電子管，輸出功率穩(wěn)定，配置氣液增壓缸，壓力大且靈活，采用低損耗的歐洲制式同軸高頻諧振器，高周波輸出電力強(qiáng)大，能迅速讓制品熔接，提高生產(chǎn)量。

加工物料通常為 TPE 和 TPR 片材，寬度可達(dá) 1500mm，厚度在 2 - 4mm 之間，大多采用 ABA 三層結(jié)構(gòu)。T 型模頭設(shè)計(jì)獨(dú)特，具有雙節(jié)流功能，能精確調(diào)整板材的厚度和平整性。淋膜壓光機(jī)采用水平方式，可自由推拉，通過(guò)螺桿調(diào)整及壓輪雙向調(diào)整實(shí)現(xiàn)精確板材厚度控制。獨(dú)立控制的輥筒溫控系統(tǒng)確保壓輥輪溫度均勻。

全自動(dòng)汽車腳墊生產(chǎn)線的收料機(jī)構(gòu)包括收料旋轉(zhuǎn)臺(tái)，有壓式傳感器、接線柱等，主體包括線性相連的多個(gè)區(qū)域。機(jī)筒采用特殊設(shè)計(jì)的風(fēng)冷系統(tǒng)冷卻，維修方便。根據(jù)用戶不同配方要求配置合理螺桿達(dá)到塑化效果與物流質(zhì)量。驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速箱與螺桿中心成，便于維修。分配箱特殊設(shè)計(jì)，推力軸承格外加大，軸承傳動(dòng)壽命長(zhǎng)，可承受更大擠出壓力。配有強(qiáng)制喂料系統(tǒng)，使下料與擠出料的速度均衡一致。

產(chǎn)品采用環(huán)保 PVC 材質(zhì)原料，顏色鮮亮持久，不易褪色，全裝韌性噴絲結(jié)構(gòu)，干燥狀態(tài)下去污能力強(qiáng)。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）