玻璃水生產怎樣保證產品的穩定性

要保證玻璃水生產產品的穩定性，得這么做。

配方很關鍵，要選實體生產型企業學優質配方，還得檢測產品成色質量，保證成本合理、品質好、價格合適。

生產流程得成熟，水處理、加料、攪拌、灌裝等工序要一氣呵成，提高原料利用率，降成本保產量和質量。

設備也重要，攪拌罐用 304 不銹鋼的，耐酸堿性強，能讓原料細化，灌裝機要防起泡、防滴漏，有多個灌裝頭，操作簡單，水處理設備能除雜質和礦物質。

玻璃水得經過 MSDS 認證和 TDS 認證檢測，保證安全可靠。

多功能玻璃水加多種表面活性劑形成復配體系能提高性能和穩定性，不同季節配方要調整，比如夏天加乙二醇單丁醚除蟲膠，冬天加乙二醇和乙醇降凝點。

自制玻璃水選好材料和比例，冬天按氣溫調酒精和水的比例。

生產玻璃水，先準備去離子水、乙醇、表面活性劑、緩蝕劑這些原材料。然后按比例調配，攪拌均勻，時間速度根據實際調。接著過濾掉雜質和未溶顆粒，再質檢，測清潔能力、腐蝕性、冰點等，合格的灌裝和包裝，標清產品信息。

混合攪拌環節要把原料充分混合，保證均勻分布，提高穩定性一致性。

灌裝包裝是最后環節，要密封好保證運輸儲存安全穩定。

質量檢測控制也不能少，全面檢測性能成分外觀，監控調整生產參數，保證質量穩定可靠。

做熱穩定性及低溫穩定性實驗，按標準把試樣放 50℃±2℃和-15℃±2℃保持 8 小時，室溫 16 小時，檢測有無結晶沉淀物和 PH 值變化。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯網）