上海通用第三度捧獲上海市質量金獎
2010年8月17日 在昨日舉行的2009年度上海市質量金獎表彰大會上,上海市副市長胡延照向上海通用汽車總經理丁磊頒發了“上海市質量金獎”榮譽證書。這是上海通用汽車繼2003年、2006年之后,連續第三度榮膺此上海市級政府質量大獎。它標志著上海通用汽車質量管理水平處于領先地位,其追求卓越的全方位公司治理也得到了社會各界的認可。
“上海市質量金獎”評選創始于2002年,由上海市發展計劃委員會、經濟委員會、建設和管理委員會、上海市質量技術監督局等多家單位聯合發起舉辦,按照“科學、公平、公開、公正”和“好中選優、追求卓越”的原則,詳細考核參選單位在經營戰略、市場調研、產品開發、資源管理、過程管理、售后服務全過程的質量控制能力,以及企業在創新能力、運作能力、應變能力、發展潛能和經營績效的綜合表現,每年評選出取得突出成績的企業。根據管理辦法,每次獲評的“金獎”擁有3年有效期。
上海通用汽車自創建之初,就視質量為“最高優先”,確立了“標準化、質量是制造出來的、縮短制造周期、持續改進、員工參與”五大原則。通過學習、移植和創新,向世界先進質量標準看齊,上海通用汽車不斷完善科學、嚴密的質量管理理念,將“全員、全時、全程”的質量體系覆蓋完整的業務鏈。公司將質量優先、預防為主、持續改進、追求卓越等信條上升至質量價值觀層面,賦予員工第一優先級的質量權力,并通過宣講、培訓、建言、激勵等方式強化質量理念,讓質量文化建設形成長效機制。在上海通用汽車,“不接受缺陷、不制造缺陷、不傳遞缺陷”的“三不”原則已深入人心,關注質量已經成為公司上上下下的日常行為規范。
上海通用汽車在實踐和發展過程中,始終將質量建設作為重中之重,不斷創新和完善精益生產、績效考核、分析監測等方面的一系列質量管理系統和質量工具。2008年以來,上海通用汽車一直積極實施以質量體系基礎Quality System Basics(QSB)為主線的質量體系延伸與工具模塊推進工作,幫助供應商提高產品質量、改善管理體系,并在整個供應鏈上實現公司的質量目標和發展戰略。據統計,為公司供貨的近65家整車供應商和16家動力總成供應商的百萬零件缺陷數近幾年不斷下降,公司推進質量體系延伸取得卓著成效。2009年,公司創新引入BSC平衡計分卡(Balanced Scorecard)這一系統性的戰略規劃和管理工具,通過推進戰略和業務規劃管理體系的變革,確保了戰略決策和核心業務目標的高效執行。
多年來,上海通用汽車生產基地已經由一個發展成三個,車型由最早的幾款增加到現在的二十多個系列,供應商隊伍和產業鏈規模也在不斷擴大。在這種情況下,強大的質量管理體系,保證了每個工廠、每輛車的質量標準如出一轍,保證了規模化發展下質量水平不斷提升和強化。如今,上海通用汽車的產品用戶已有近370萬之眾,充分體現出消費者對上海通用汽車產品質量與服務質量的肯定和信任。
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